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不銹鋼反應(yīng)釜高度(不銹鋼反應(yīng)釜一般是什么材質(zhì))

時(shí)間:2023-02-04 09:09:14 點(diǎn)擊次數(shù):190
    不銹鋼反應(yīng)釜高度(不銹鋼反應(yīng)釜一般是什么材質(zhì))

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不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)

不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)一 型號(hào) 公稱容量L 實(shí)際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內(nèi)鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d 50L 50 78 2×4 96 ?400 ?600 ?828 10 4-25 100L 100 127 2×6 127 ?500 ?700 ?928 15 4-25 300L 300 327 4×6 218 ?800 ?1000 ?1148 20 4-25 500L 500 509 4×9 269 ?900 ?1100 ?1252 25 4-25 1000L 1000 1017 4×12 400 ?1200 ?1400 ?1588 40 4-30 2000L 2000 2154 4×15 850 ?1400 ?1600 ?1840 80 4-30 3000L 3000 3201 5×15 1015 ?1600 ?1750 ?2040 100 4-35 4000L 4000 4020 5×15 1226 ?1600 ?1750 ?2070 120 4-36 5000L 5000 5170 5×18 1400 ?1800 ?2000 ?2320 140 4-36 不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)二 型號(hào) H mm H1 mm H2 mm H3 mm H4 mm H5 mm 減速機(jī)型號(hào) 電機(jī)功率 攪拌轉(zhuǎn)速 重量kg 50L 1550 255 406 125 760 310 M4 1.1KW 80 270 100L 1690 200 560 150 760 330 M4 1.1KW 80 340 300L 1910 280 590 225 815 440 M4 2.2KW 80 700 500L 2320 340 725 250 985 440 M6 3KW 80 930 1000L 2650 360 780 325 1160 530 M8 4KW 80 1610 2000L 3200 400 1200 375 1205 630 M8 5.5KW 80 2010 3000L 3390 450 1310 425 1205 690 M10 7.5KW 80 2590 4000L 3976 450 1760 425 1385 690 M10 7.5KW 80 3160 5000L 4150 480 1760 475 1385 690 M10 7.5KW 80 4000 零距離電加熱反應(yīng)釜,此技術(shù)在世界上也處于領(lǐng)先水平。經(jīng)過(guò)專家現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證,比遠(yuǎn)紅外線加熱節(jié)能20%-30%,操作方便,安裝簡(jiǎn)單,升溫快, 控溫(±0.5℃),更高溫度可達(dá)600-650℃, 安全環(huán)保防爆,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低,可替代電感、明火、導(dǎo)熱油及各種加熱裝置。 主要技術(shù)指標(biāo) 參數(shù) 備注 攪拌電機(jī)功率 3Kw 攪拌轉(zhuǎn)速 80r/min 可根據(jù)用戶要求配置 加熱功率 30Kw 可分三組加熱 工作壓力 0.4Mpa 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì) 溫度顯示自動(dòng)控制 采用自動(dòng)加熱 升溫速度 一小時(shí)從35℃升至75℃ 以500L水為介質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)都有哪些?

1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件 ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 ◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染; ◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生; ◆無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等 3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。

什么事反應(yīng)釜,什么是壓力容器。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

壓力容器,英文:pressure vessel,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。

為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別,只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器,才稱之為壓力容器: (1)工作壓力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下,其頂部可能達(dá)到的更高壓力(表壓力)); (不含液體靜壓力) (2)內(nèi)直徑(對(duì)非圓形截面指寬度高度或?qū)蔷€如矩形為對(duì)角線橢圓為長(zhǎng)軸)不小于150mm的容器 (3)工作介質(zhì)為氣體、液化氣體或者溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體;

不銹鋼反應(yīng)釜有沒有標(biāo)準(zhǔn)?

符合GB-150和新容規(guī)中關(guān)于壓力容器的規(guī)定即可,沒有單獨(dú)的不銹鋼反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)。

釜式反應(yīng)器有哪些材質(zhì)的各有何優(yōu)缺點(diǎn)?

1、不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類.

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。

搪玻璃反應(yīng)釜

2、搪玻璃反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備

3、磁力攪拌反應(yīng)釜

采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)更理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。

不飽和聚酯樹脂設(shè)備

4、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備

不飽和聚脂樹脂設(shè)備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)水器、分餾柱五部分組成 適用范圍:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

5、蒸汽反應(yīng)釜

使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來(lái)水) 。必須注意,蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方式出口管路無(wú)閥門,保證暢通。

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