更多材料及技術問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。模具鋼材是常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊nak80鋼材批發(fā)，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調質處理后，其綜合力學性能要優(yōu)化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為1217mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經(jīng)調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態(tài)下使用。由于良好的加工性能和多方位的處理工藝而成為鋼材中常用的加工材料。

　　美國熱軋模具鋼分二大類：熱軋模具鋼，和超級熱強合金。

　　按熱強性排列的主系列進行選材:

　　低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

　　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

　　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。

　　冷作模具鋼

　?。?）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆W組即水淬模具鋼，有11個鋼種nak80鋼材批發(fā)，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　塑料模具鋼包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。美國是較早在工具鋼中列出塑料模具鋼的，塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。

　　塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼，預硬塑膠模具鋼，預硬高硬度塑膠模具鋼，預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配

　　模具類別以美國SPI-SPE為標準分下列各類。

　　1、需要詳細模具結構圖。

　　2、模胚材料硬度低為280BN。（DME#2鋼4140鋼）

　　3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至4850HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應為硬件。

　　4、頂針板要有導柱。

　　5、行位要有硬片。

　　6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。

　　7、所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。

　　8、需要直身鎖或斜鎖。

　　熱作模具鋼的特性：3Cr3Mo3W2V代號HM1，1970年代研制的HM1鋼，在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入GB的標準模具鋼號，它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國資源條件的韌性熱作模具新鋼種，在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。熱作模具鋼的應用實例：

　?。?）鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等，使用壽命可比3Cr2W8V提高1～4倍。

　?。?）適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。

　?。?）度和高熱強鋼的精密鍛造模。熱作模具鋼具有優(yōu)良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。

　　濰坊NAK80模具鋼

　　蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；

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